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企业资质

山东众志金属制品有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 泰安
联系卖家:丁立强
手机号码:13905487333
公司官网:www.zhongzhijinshu.com
企业地址:新泰市东都镇余粮庄村村南
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

山东众志金属制品有限公司自成立以来,秉承以顾客需求为主,诚信为上的原则发展,拥有成熟的技术**,能为您提供可靠的产品信息及行业信息。以技术,无私的奉献的精神,全心全力,为您服务!我们将不断提高产品品质,不断完善服务体系,全心全意为消费者服务。本公司主营产品:氧熔棒、氧弧熔断棒等,生产加工销售。以优异......

熔断用氧熔棒-众志金属(在线咨询)-上海氧熔棒

产品编号:100094090111                    更新时间:2024-07-31
价格: 来电议定
山东众志金属制品有限公司

山东众志金属制品有限公司

  • 主营业务:氧熔棒,吹氧棒,氧弧熔断棒
  • 公司官网:www.zhongzhijinshu.com
  • 公司地址:新泰市东都镇余粮庄村村南

联系人名片:

丁立强 13905487333

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产品详情





氧熔棒的使用范围及规格

    氧熔棒可适用于是铸造行业、冶金行业、矿山、建筑行业等领域,用途主要是使被加工件可以快速熔断、切割、解体、清理、穿孔等,实现工作目的。比如合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件等领域的熔渣的解体、铸件冒口、披缝毛边的熔切;金属、非金属、混凝土、岩石等领域的穿孔;各类铸件粘砂(包砂/夹砂)、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂、熔炼炉风眼、、出水口熔渣堵塞等领域的清理   氧熔棒分为六根丝、七根丝、十三根丝三种。 六根丝规格如下:Φ12×1800、Φ13×1800、Φ12×2000、Φ13×2000 七根丝规格如下:Φ13×1800、Φ13×2000 十三根丝规格如下:Φ16×1800 (以上规格单位皆为mm    毫米



氧熔棒使用指南

      氧熔棒应在户外使用,但是室内通风良好的情况下也可使用。必须确保良好的通风或者戴上合格的呼吸装置。清除作业场地十米之内所有的可燃物质。采取适当的防火的预防措施(例如消防装置)以及确保氧气瓶远离火星。操作人员和其他工作人员必须逆风操作。其他在氧熔棒顺风方向的工作人员必须距离其至少10米远。应有足够的沙子容纳氧熔棒使用过程中融化的物质。 氧气没有气味,很难探测。一般空气中的氧气含量是21%,如果氧气泄露造成空气中含量增加到30%,将会加速物体的燃烧。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭,它能通过单一来源例如烟的火星迅速蔓延到可燃物体。在有油或者油脂的情况下,清理用氧熔棒销售价,能迅速造成氧化,产生高热,引起燃烧。因此,工装裤和气体设备上的油或者油脂能引起剧烈的燃烧。 1. 不用的时候关闭氧气供应 2. 检查氧气泄露 3. 每天检查设备是否漏氧,如有漏氧应立即修复 在进行氧熔棒操作之前,使用者应按照健康和安全管理进行风险评估。 基本要求: 1. 佩戴焊接头盔和护目镜 2. 阻燃安全服(例如皮围裙和帽子等) 3. 呼吸器装置(例如3型一次性呼吸器) 4. 护耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取决于工作场地的安全帽 7. 泄露检测方法 8. 回火防止器 一般安全要点: 1. 检查氧气表的压力 2. 使用并穿戴有效的防护器材 3. 点火时将氧熔棒指向一个安全的方向 4. 谨慎握住点燃的氧熔棒,除了工件不要触碰任何物体 5. 集中注意工作的进展 6. 抓紧氧确保时刻掌控 7. 操作过程中如果视线不清,关闭氧气供应,清理视线,熔断用氧熔棒,重新点燃,继续操作。禁止试图在视线不清的情况下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全预防措施和防火规程



    清理后的铸件外边面,不允许有粘砂、氧化皮和影响零件加工、装配及影响外表面美观的缺陷。  2、铸件内腔应无残留砂芯块、芯骨和飞边、毛刺等多肉类缺陷。  3、机械加工基准面(孔)或夹固面应光洁平整。  4、铸件的几何形状必须完整,非加工面上的清砂损伤不应大于该处的尺寸偏差,加工面上损伤不应大于该处加工余量的1/2.  5、铸件表面残留的浇冒口高度:  (1)所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整,且与铸件要圆滑过渡,上海氧熔棒,图样上标明允许残留冒口残根的除外;  (2)铸件的加工面上不允许出现高出的浇冒口残留量。  6、焊补的铸件非加工面用砂轮或其他工具把焊口按母体修理平整,冶金用氧熔棒厂家,并把飞溅到铸件的焊渣清理干净。 7、经抛丸处理的铸件  (1)在不放大的情况下进行观察时,工件编码应无可见的污垢,并且没有氧化皮、铁锈和异物。该表面应该有均匀的金属色泽;  (2)铸件经抛丸处理加工后的表面粗糙度应满足技术要求;  (3)在无技术要求的情况下铸件表面的覆盖率应不小于98%。  8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的,根据实际情况,可用氧熔棒割除。        9、去除铸件浇冒口,清出飞边及各处非加工面的多余棱角,各处需机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。  10、各处非机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。  11、因造型失误造成的铸件难清理的,由检验员根据用工情况,给予清砂人员适当补偿,费用由造型人员负担;因清砂人员造成铸件缺陷需焊补或报废的,费用由清砂人员承担



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