




A. 对污染物的去除率高,抗污泥膨胀能力强,出水水质,出水中没有悬浮物;
B. 膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制,废水处理mbr膜报价,因而其设计和操作大大简化;
C. 膜的机械截留作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥浓度,从而能提高体积负荷,降低污泥负荷,具有极强的抗冲击能力;
D. 由于SRT很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而显著减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;
E. 由于膜的截流作用使SRT延长,有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境,可以提高系统的硝化能力,同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其的分解;
F. MBR曝气池的活性污泥不会随出水流失,在运行过程中,活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;
G. 较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有很好的分散性,大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌 胶团所难以相比的;
H. 膜生物反应器易于一体化,易于实现自动控制,操作管理方便;
I. MBR工艺省略了二沉池,减少占地面积。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试
(1)启动鼓风机,检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性,检查膜支架的牢固性,确认完好后再调节相应阀门,使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。
(2)检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)及出水管路的气密性
启动鼓风机后,再打开气检阀,控制压力表值≤0.10MPa,检查增强型聚偏氟乙烯中
空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)及出水管路的气密性,确认气密性完好后,关闭气检阀并打开排气阀,排气结束后再关闭排气阀。
(3)启动抽吸泵
启动抽吸泵,调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空
纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求,并记录此时的真空压力表数值。
(4)清水调试结束后,马上停运抽吸泵和鼓风机。
调试时间
种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员,是影响调试时间长短的重要条件,一
般情况下,调试时间需要 10-30 天。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)应用的预处理包括传统活性污
泥法的预处理和保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)的预处理两部分。
传统活性污泥法的预处理
(1)颗粒物的去除:粗格栅、细格栅和沉砂池等
(2)水质水量调整:调节池、加酸碱调 PH 值、絮凝和沉淀等
(3)可生化性处理:微电解、水解酸化、厌氧、兼氧和接触氧化等
保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)的预处理
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