




亚临界流体主要为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中丙烷沸点-42.07℃,丁烷的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和合理压力下(0.3MPa—0.7MPa),用亚临界流体逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。
该技术及设备为通用装置,利用该设备可以加工多种物料:如小麦胚芽油、辣椒红色素、中药材、香料、红花籽油、青刺果油、昆虫油等。因此亚临界流体萃取技术,是一种低耗、具有广阔应用前景的产物成分提取的新技术。亚临界流体来源广,价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品。

亚临界萃取设备的萃取技术收膏率高。因药品动态提取,药品与溶剂间含溶质高梯度,黑龙江低温萃取设备,增加了浸出推动力,增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环,可节约30%—50%。节省时间。提取、浓缩一步完成,且采用比常规大一倍的回流量,全过程只需4—6小时。加热浓缩器可一面出料,一面进料,低温萃取设备多少钱,不易结垢、结焦.
超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。利用这种特性,只需改变萃取剂流体的压力和温度,低温萃取设备安装,可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小,先后萃取出来,在低压下弱极性的物质先萃取,低温萃取设备报价,随着压力的增加,极性较大和大分子量的物质与基本性质,所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分,同时还可以起到分离的作用。
温度的变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素,在低温区(仍在临界温度以上),温度升高降低流体密度,而溶质蒸汽压增加不多,因此,萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出,温度进一步升高到高温区时,虽然萃取剂的密度进一步降低,但溶质蒸汽压增加,挥发度提高,萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。

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