滴塑机
1、与打针用的注射针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
滴塑机
自动滴塑机经过这几年的发展，发展前景还是不错的，而作为滴塑机行业中的品牌，维度对于自动滴塑机行业的发展和未来市场的把握也有着深彻的理解，总的来说，自动滴塑机还是有着很大的发展空间的。
目前，我国的滴塑机出现了阶段性产能过剩和结构性不均衡的问题，对于和技术的缺乏、行业标准体系不健全等的现象严重，现在自动滴塑机市场上的产品是良莠不齐，更是充斥着大量的地段产品和劣质的产品，存在过度的竞争问题。
在半导体、电子零部件、LCD制造等广泛领域的较产品的制造过程中，赢得了高度的评价与深厚的信赖。
滴塑机
工作原理。把空气进行压缩输送到针管里面，再将胶压进给到管中，胶水流过旋转的螺杆，使得胶剂沿着螺纹留下来，螺杆在选中的过程中不断给胶剂进行加压，使得胶剂从滴胶针嘴行流出来。
胶点的点径具有很大的灵活性，可以通过软件来调整。则螺杆需要旋转较长的时间，也会降低自动滴塑机的生产产量，而且胶剂的粘度和流动性都会影响到稳定性能。
滴塑方案可以更多样化，工作效率，自动滴塑机的滴塑效率要比普通滴塑机的生产效率快上许多。
维度自动化设备有限公司一向致力于滴塑工艺的，能够更好的满足用户人性化的需求，从而始终把客户所想放在首位。
