在出产中，拉伸缠绕膜的增粘剂能够运用低分子（PIB），密度在0.905以下的超聚乙烯（VLDPE）和乙烯-共聚物（EVA）。EVA由于加工进程中有冲鼻的酸味，价钱较高且低原因，已鲜少有厂家运用。
VLDPE具有柔软性好、粘性高和耐穿刺强度高的特色，但因较低的原因，实际运用也较少。PIB作为聚乙烯拉伸缠绕膜的增粘剂，缠绕膜，具有粘性调理规模大，调理便利，并且性价归纳优势较显着。
PIB及其母料是现在聚乙烯拉伸缠绕膜出产中很常见的增粘剂，其因具有与聚乙烯薄膜不相容的特性，其会逐步迁移至薄膜外表发作粘性。拉伸缠绕膜要求的粘性既要具有杰出的剥离粘性也要具有杰出的搭接粘性。
剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发作纵向位移，因而要想取得结实的包装，就需要拉伸缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性到达均衡。
?缠绕膜有静电拉不开有什么解决的好办法？
因为冬季天气干燥的原因小编收到很多客户的求助，说使用缠绕膜机给货物打包缠绕膜的时候总是有静电，拉不开而且还有工人被电到，虽然静电对人的伤害不大没有危险但是总是能把工人吓一跳，而且由于拉不开导致很多工作都被延误了，缠绕膜订制，进度十分的慢，这是什么原因造成的呢？有什么好的方法可以解决呢？面对这么都客户着急的询问小编也找到了厂内的缠绕膜生产师傅请教解决的办法，得到了产生静电的原因和解决的办法，在此小编特意分享给大家吧！
一、原因：首先，缠绕膜在生产的时候会加入部分抗静电剂，让缠绕膜减少静电。出厂般会用除静电设备进行除静电作业，很普遍的是用离子风机进行除静电。很多小厂为了节约成本都省掉了这一步。其次，冬天操作工穿的衣服较多，有很多化纤，pe缠绕膜，涤纶等非纯棉衣物容易产生静电，当与缠绕膜接触的时候也就会有静电产生。还有就是环境原因，冬天车间里比较干燥，容易产生静电，当缠绕膜与货物接触的时候会生成静电。
二、解决办法：1.、尽量采购大厂出产的缠绕膜，出厂前都经过除静电环节了。2、缠绕机一定要接地线。抵消掉部分静电。3、操作工尽量穿纯棉衣物，即使不工作的时候，穿化纤类衣物也容易产生静电。4、用壁纸刀片或金属材质刀片断膜，金属有吸附静电的作用。
缠绕膜是一种用来捆裹货物的包装材料，太仓缠绕膜，它的之处就在于它可以利用机械拉伸装置或手工产生变形应力。缠绕膜有一个很重要的性能就是粘度要好，但是在生产的锅中中会有一些因素导致粘度不够，那么有哪些因素呢？要怎样解决呢？下面小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。
1、分子量对缠绕膜粘性的影响：分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有好的性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。2、添加量对缠绕膜粘性的影响：缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。3、缠绕膜储存温度对粘性的影响：PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
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