阀门注脂时需要注意的相关问题
1、阀门注脂时，常常忽视注脂量得问题。注脂加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，邯郸排泥阀，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同得阀门密封容量进行计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理得注入适量得润滑脂。
2、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入得润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效得密封脂，并注入新得润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同得密封形式有不同得注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
3、波纹管注脂时，注意阀门在开关位得问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
4、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
5、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要行排污泄压，以利于注脂工作得顺利进行。注脂后密封腔内得空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
怎么布置 排泥井 排气井？
1、输水管（渠）道的始点、终点、分叉处以及穿越河道、铁路、公路段，应根据工程的具体情况和有关部门的规定设置阀（闸）门。输水管道尚应按事故检修的需要设置阀门。
2、输水管（渠）道隆起点上应设通气设施，管线竖向布置平缓时，宜间隔 1000m 左右设一处通气设施。配水管道可根据工程需要设置空气阀。
3、输水管（渠）道、配水管网低洼处及阀门间管段低处，可根据工程的需要设置泄（排）水阀井。泄（排）水阀的直径，可根据放空管道中泄（排）水所需要的时间计算确定。
二.可参见《室外给水设计规范》以下规定条文说明:
1、 关于输水管道和配水管网设置检修阀门的规定。
输水管的始点、终点、分叉处一般设置阀门；管道穿越大型河道、铁路主干线、高速公路和公路的主干线，根据有关部门的规定结合工程的具体情况设置阀门。输水管还应考虑自身检修和事故时维修所需要设置的阀门，并考虑阀门拆卸方便。
2、 关于输水管 ( 渠 ) 道和配水管道设置通气设施的规定。
输水管 ( 渠 ) 、配水管道的通气设施是管道安全运行的重要措施。通气设施一般采用空气阀，其设置 ( 位置、数量、型式、口径 ) 可根据管线纵向布置等分析研究确定，一般在管道的隆起点上必须设置空气阀，在管道的平缓段，根据管道安全运行的要求，一般也宜间隔 1000m 左右设一处空气阀。
配水管道空气阀设置可根据工程需要确定。
3、根据一些自来水公司反馈的意见，配水管网在事故修复后，由于缺少必要的冲洗设施，液控排泥阀结构，造成用户水质污染的事例时有发生，故环状管网在两个阀门间宜设置泄水阀 ( 排水阀 )，在枝状管网的末端应设置泄水阀 ( 排水阀 ) 。
J841X电磁液动隔膜排泥阀简介
液动排泥阀J841X电磁液动隔膜排泥阀由电磁换向阀、隔膜式压力腔及主阀体等三部组成。也可以有其它多驱动方式。产品适用于水处理厂各类沉淀池，污泥池，用以排放水池内泥沙，污物及废水。该阀采用双室隔膜结构，运动无磨损，不因杂质而漏水，对泥沙淤积不敏感。润滑、密封性能好，采用衬胶阀板，阀座斜度开口不易沉积泥杂物，驱动介质压力低，采用手动或电动集中控制，，使用寿命长。
J841X电磁液动隔膜排泥阀工作原理：
J841X电磁隔膜排泥阀的主要工作原理是：是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，液动角式排泥阀，本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，j744x液动角式排泥阀，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。
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