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3. 重复性好：数控程序可以被重复使用，确保每次加工的一致性和重复性。不需要人工调整和操作，减少了人为因素对加工结果的影响。这也使得批量生产和大规模生产模具变得更为可靠和可行。

4. 灵活性：数控机床能够处理各种复杂形状的模具，适应不同材料和加工要求。通过调整和更新数控程序，可以快速改变和适应不同产品的加工需求。数控模具加工具有更高的灵活性和适应性，也更符合现代制造业的灵活生产模式。

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CNC加工方法的选择与加工方案的确定1.加工方法的选择

加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等考虑。

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例如，cnc机床加工定制，对于IT7级精度的孔采用镗削、铰削、磨削等加工方法均可达到精度要求，但箱体上的孔一般采用镗削或铰削，而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱体孔选择铰孔，吕梁cnc机床加工，当孔径较大时则应选择镗孔。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。

CNC机械加工技术的优点

　　高精度：CNC机床能够实现非常高的机械零件加工精度，数控cnc机床加工，因此适用于需要尺寸的工件。

　　自动化：CNC机床能够自动执行多个机械零件加工步骤，cnc数控机床加工，减少了人为错误，提高了生产效率。

　　灵活性：通过更改数控程序，可以快速适应不同机械零件加工需求，无需昂贵的设备更换。

　　重复性：CNC技术确保在不同工件之间实现一致的机械零件加工品质，减少了变化带来的问题。