嘉兴热熔胶贴标机-中鸿机械制造公司(图)

产品架构

输送带：用于输送待贴标产品及已贴标产品，由60W3Ф驱动PVC，皮带式输送带；

贴标主机：用于驱动整卷标签并剥离独个标签出来，供给产品。由步进电机、聚氨脂分标轮、出标盘、导标轴、刹车机构、测标机构、剥标板、同步收标机构、升降机构和前后调节机构组成。

贴标位置调节：用于控制不同高度的产品贴标和产品左右位置的贴标，手轮带动贴标主板上下前后移动来控制出标板位置，达到调节贴标度和前后位置的作用。

电源控制：用于总电源开关和控制并指示电源。

人机界面：用于控制自动运行程序，在人机界面上可单独控制部分动作并在人机界面上可以设置、储存、读取各种贴标运行参数

刷标装置：用于产品贴标时毛刷把标签刷平在产品表面上。

主机电箱：用于安装设备主要电器控制部件，如步进电机驱动器、稳压电源、输送电机变频器、程序控制器（PLC)等

故障维修

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列，希望能给大家带来帮助：

1.压刷装置的调整。

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。标盒中心线，热熔胶贴标机，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成yi线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

单面不干胶贴标机常见问题包括以下几个方面：
1.标签不粘贴：可能是胶水不够粘性，胶水质量不好，或者贴标机的压力不够，需要检查和调整胶水和贴标机的参数。
2.标签错位：可能是贴标机的传动系统出现问题，需要检查和维修传动系统的零部件。
3.标签卡住或堆积：可能是标签卷盘过紧，需要检查和调整卷盘的张力。
4.标签撕裂：可能是标签材料质量不好，或者贴标机的张紧系统调整不当，需要更换标签材料或调整贴标机的参数。
5.标签倒贴或倒卷：可能是贴标机的传感器损坏或调整不当，需要更换或调整传感器。
6.标签贴斜：可能是贴标机的导轨调整不当，需要调整导轨的位置和角度。
7.标签不平整：可能是贴标机的压力调节不当，或者标签材料质量不好，需要调整压力或更换标签材料。
8.贴标速度慢：可能是贴标机的传动系统出现问题，需要检查和维修传动系统的零部件。
以上是单面不干胶贴标机常见的问题，通过检查和调整贴标机的参数和部件，可以解决这些问题。