搪瓷反应釜制造-昊泽化工-搪瓷反应釜

搪瓷釜注意事项
1、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，搪瓷反应釜生产，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。　　2、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。　　3、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，搪瓷反应釜制造，高频电火花不能击穿瓷层。　　4、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，搪瓷反应釜，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。


应力爆瓷或损坏应力
应力爆瓷或损坏应力爆瓷主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。在大多数情况下，金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数，这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。残余应力受热膨胀系数差、温度、釉层厚度、基材厚度等因素的影响。搪玻璃设备热残余应力进行了理论计算。瓷层的压应力足够大时，搪瓷反应釜尺寸，瓷层将会出现剥落。

搪玻璃设备安装、使用及维护

1、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。

2、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到间隙，保证密封且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。

3、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。

（1）任何浓度和温度的；

（2）PH≥12且温度≥100℃之碱性介质；

（3）浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；

（4）酸碱交替之反应；

（5）含氟离子的其它介质；

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