




因为轧机中轴承属于精密性的机械元件,对于其在日常的保管和存放上都有比较严格的要求:
一、首先是仓库的温度,因为轧机在轴承在出厂之前,基本都是涂抹过防锈油的,AGC液压轧机出厂价,如果仓库的温度过低或者是太高的话,实际上都会对防锈油造成变质的影响,因此室内的温度应该保证和控制在0-25℃。
二、其次是仓库的湿度,如果仓库中的湿度过高的话,会导致轧机的轴承出现锈蚀的现象,那么仓库的湿度保证在45%-60%为好。
三、再次是仓库的环境,是可以将轧机轴承进行单独的存放,如果必须要和其他的物品进行共同存放的时候,那么共同存放的产品不可以是碱、算和盐等化学的物品。还应该将轧机的轴承离开地面进行存放,并远离暖气等管道。
四、后是定期的检查,根据轧机中轴承在防锈上的主要固定,可以每10-12个月之间,定期的对轧机轴承进行检查,如果检查的过程中,发现油封的包装出现生锈的现象,那么则需要对整个油封包装进行重新的检查包装。

轧辊是冷轧机中的重要组件之一,它的好坏会直接影响轧制产品的质量,因此在设备运行过程中要好好保护轧辊。首先这里的对辊要防止旋弧撞击,比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。
其次,在轧制过程中,冷轧机轧辊加压要合理,河北AGC液压轧机,也就是要注意母材和成品之间的额压缩比,AGC液压轧机报价,压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转,AGC液压轧机厂,容易环裂,一般12盘园轧10,10盘园轧8.5,8盘园轧6.5,6.5轧5.5,如果硬要12盘园轧9.5的话,轧辊就费劲了。
当然,冷轧机轧辊和轧辊轴的配合方式很关键,因为轧辊得脆性和难加工性,不能用键连接,但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑,否则轧辊就会烂。同时,上下辊之间一定要保持应有的间隙,不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊,这样一方面纵肋会很难看,另一方面轧辊会很容易受损。
冷轧机轧辊主动轧制必须有过硬的技术,生产过程中必须保证轧辊前级供料没顺畅,没有猛烈的反拉伸载荷,后级出料自然,没有强制性的拉伸出料,不要用带动力的调直机,因为调直机的线速必须快过轧辊的线速,这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏,表现为孔型两侧有崩裂和掉块。

①承重辊:冷轧机的承重辊就是离机座近的那个辊,该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用,并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上,从而使得钢筋的下表面产生肋纹。
②工作辊:冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面,距离机座是远的,所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用,从而使得钢筋的上表面产生肋纹。
日常维护与保养
①每班开机前检查冷轧机的电气系统是否正常;
②并检查各个油箱油位是否正常;
③各注油部位是否注油;
④母材进料是否合理;
⑤检查完以上事项后;
⑥冷轧机的电器部分要经常清理尘杂物;
⑦运动部位要经常检查紧固是否松动、合理。

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