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板框压滤机滤板常见故障的解决办法：
一、板框压滤机滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
二、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
三、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料 。
四、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，滤板批发，终引起喷料。
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滤板小知识
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板框压滤机由压滤机滤板、液压体系、压滤机框、滤板传输体系和电气体系等五大部分组成.板框压滤机劳动运转的道理对照简易，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进路，分散到各滤布之间.板框压滤机的板框间渗水的办理方式对照简易，只要相应的增添液压、调换滤布或许运用尼龙消除密封表面的块状物就能够了。
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为了避免压滤机滤板，首先要了解滤板的原因，主要有两个原因，一是滤板长期承受过大的外力，二是滤板周围凸边的磨损太重。让我们详细谈谈这一点。
压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，也就是说一数量的滤板须在强大压力作用下工作，当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候，滤板自然 会损毁。
卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损，一旦对边缘有了比较严重的磨损， 会导致组建成的过滤室 不能密封，而过滤室内部具有强大压力的液体 会从磨损处渗漏或者喷射出来，压滤机在液体运动的过程中会加剧滤板的磨损程度，后果是滤板的损坏。
因此，要避免压滤机滤板的， 要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力，尽量不要 过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。
一般来说，滤板的维护费用比较高。为了避免这些不必要的高成本，用户应提前采取预防措施。用户除控制工作压力，避免滤板磨损外，还应定期检查滤板的使用情况，观察滤板是否有裂纹。如果滤板上逐渐增加新的裂纹，则说明滤板可能断裂。
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