




混凝土雨季施工
(1)多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场,雨衣、雨鞋发给工人,机械设备进行防雨遮盖,同时派专人进行检查。
(2)大雨即将来临时,混凝土尚未浇筑到工程部位,现场人员可以根据天气情况,暂停浇筑。夏季一般陈雨较多,只要保证混凝土在罐车内慢速搅拌,混凝土拌合物可以存放一段时间,待雨后浇筑。
(3)在混凝土未浇筑前,突遇遇大雨,雨后应排除模板内的积水,但应注意柱、墙等结构的混凝土施工缝处凹凸不平,凹处的积水应给予重视,防止浇筑混凝土后施工缝处的局部的水胶比较大,降低了接缝处混凝土的抗剪强度,因此在浇筑混凝士前应采用压缩空气将施工缝处积水清除。
(4)对于已经浇筑完毕的混凝土梁、板结构,在大雨来临前,对板面部位浇筑的混凝土进行振捣并立即进行薄膜覆盖,防止雨水冲刷其表层。
(5)刚浇筑的柱、墙结构,因为其顶部均伸出相当长度的钢筋,要做到切实覆盖严密有困难,需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料,在柱墙钢筋之间塞入,将混凝土顶面堵严。
(6)雨量不大需要继续施工时,应通知搅拌站在满足施工要求的前提下适当降低混凝土坍落度。混凝土浇筑时,缩短作业段,每次的浇筑宽度不宜超过1.5m,同时要做到“四个随时”,即随时浇筑,随时振捣,随时搓平,随时覆盖塑料薄膜。
(7)雨中操作困难,降雨过程中,二手混凝土拌合站处理,露天作业的工人雨水淋身,视线不清,脚底滑溜,容易发生高处坠落事故,平时的要求难以执行,混凝土不密实,影响混凝土强度、抗渗性和耐久性。
水稳拌合站出料严格禁止不合格骨料、启动水稳拌合站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象; 搅拌叶片有无卡滞和异响; 仓壁震动器是否正常震动,无异响; 供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露; 电动滚筒、清扫器应该工作正常; 水表必须计量准确; 螺旋输送机工作必须正常,无异响; 破拱装置必须工作可靠有效; 工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查; 严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏; 必须在物料卸料后,输送机方可停机。
空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,二手混凝土拌合站,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止,二手混凝土拌合站回收闲置,则说明止逆阀已损坏,须更换。
二手混凝土拌合站的另一个优势就是智能化,随着技术的不断提高,设备逐渐的走向了智能化的道路,在物料供给方面,通过电脑对物料的供给进行控制,找二手混凝土拌合站,电脑计算出需要的物料量以及生产速率,这样保证了供给的均匀和持续性,使得配料更加的准确。在粉料的供给方面,设备引入了多种供给方式,可以根据实际的情况进行选择。另外,自动检测系统可以在整个系统开关机的时候,各个设备的运转情况进行检查;报警系统可以在设备出现故障或者超载过多时报警。在操作形式方面,除了智能化的全自动模式,还可以选择手动模式,方便在特殊的情况下系统进行操作。
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