如何降低碳化硅换热器的阻力
1、热混合板的使用：与使用对称单流程换热器相比，使用热混合板可以减少板面积。在热混合板的设计技术中，很难实现匹配，这往往导致节省的板面积有限。因此，当冷介质和热介质的流量相对较大时，碳化硅换热器价格，不适合使用热混合板。
2、多工序组合：冷热介质流量较大时，碳化硅换热器报价，可采用多工序组合布置。
3、采用非对称板式换热器：形成冷热流道截面积相等的碳化硅换热器。非对称板式换热器具有不等横截面积根据冷热流体的传热特性和压降要求，碳化硅换热设备，对称碳化硅换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成。当冷、热介质流量比较大时，不对称单流换热器与对称单流换热器相比，板面积可减少15%-30%。
4、碳化硅换热器形式选择：电阻不大于100KPA。根据冷热介质的不同流量比，换热器板间通道中介质的平均流速应为0.30.6 Ms。
5、设置碳化硅换热器旁通管：旁通管可设置在高流量侧换热器进出口之间。当冷介质和热介质的流量相对较大时。设置换热器旁通管可以确保换热器具有较高的传热系数，孝感碳化硅换热器，降低换热器的阻力，但调整稍微复杂。
碳化硅换热器满足工业领域对换热器的需求迫切
石墨换热器强度低，易结垢，特殊
氟塑料换热器壁薄，不耐高压磨损。
搪瓷换热器耐强酸能力有限，易剥落。
钽钛哈氏合金价格昂贵，易结垢
1、高热导率
热导率远高于其他耐腐蚀材料
同样换热效率下使用更少的换热面积
允许更小的换热器尺寸
大大降低占用空间，降低使用成本
热导率是石墨的2倍，不锈钢的4倍，锆钛的5-6倍，四氟的700倍！
2、突出的耐腐蚀性
具有耐腐蚀、化和耐冲蚀性能
可耐高浓度硫酸，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等
是可耐腐蚀的陶瓷材料
使用寿命时间长
换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
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