3、涡轮式搅拌器 涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。 4、锚式搅拌器 锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚较为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有较小的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，蓟锚框式搅拌器，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。 5、螺带式搅拌器
框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，框式锚式搅拌器厂家，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，锚框式搅拌器标准，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，框式锚式搅拌器加工，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。
釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征
和搅拌器层数而异，一般取1-1.3，大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
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