挤压肥设备生产线-小型肥料加工搅拌东衡

   化肥挤压机的调试详解：

   用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;各底座调整适合把圆筒放在支架上，并调整托轮; 安装化肥挤压机的传动部分;确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后，开始浇筑水泥，经8-10天，水泥凝固后，开始进行空载试车。

   从化肥挤压机每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定，使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时，各轴承的温度应平稳的上升，试车终止时轴承温度不得高于50℃。

    挤压肥设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。又称化肥造粒机对辊造粒机、干粉造粒机和双辊造粒机，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

    有机肥湿法造粒机又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。

    典型应用物料：鸡粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的性，粒子为不规则球粒。

     由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 螺杆挤压造粒机通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。

     螺杆挤压造粒机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。螺杆挤压造粒机理论的研究开始的晚，再加上它的类型多，挤压肥设备生产线，螺杆几何形状复杂，挤出过程复杂，这就给研究带来诸多困难。