给水管不锈钢排泥阀-大才阀门有限公司-巴彦淖尔排泥阀

       一、补焊后处理

    1、重要补焊

    水压试验有渗漏的铸件、补焊面积>65cm2的铸件，深度>铸件壁厚20%或25mm的铸件，ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出，都应进行去应力处理或完全再加热处理，而这种去应力处理或完全再加热处理，必须用经审定合格的方法进行，即重要补焊需制订补焊工艺。ASTMA352/A352M2006中规定，不锈钢角式排泥阀型号，重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的我国行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为“重缺陷”。但事实上，除铸件毛坯可以完全再加热处理外，许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的，已无法再完全热处理。因此，生产实践中，通常是由有经验的持有压力容器焊接证书的焊工在现场用有效的方法解决。

    2、消除应力

    精加工后发现的缺陷补焊后，已无法做整体消除应力回火处理，一般可采用缺陷部位火焰局部加热回火方法。采用大号割炬中性火焰来回缓慢摆动，将铸件加热到表面出现目视可见暗红色(约740℃)，保温(2min/mm，但不少于30min)。消除应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷，补焊时还应在通径内腔填塞石棉板，使之缓冷。此种操作，既简便又经济，但要求焊工有一定实践经验。

阀门铸钢件的缺陷补焊

    1、概述

    在工业管线的承压阀门中，铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性，受到广泛运用。但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约，铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷，dn400不锈钢排泥阀价格，尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。因为钢中合金元素越多钢液的流动性越差，铸造缺陷就更易产生。因此，缺陷判别和制订合理、经济、实用及可靠的补焊工艺来确保补焊后的阀门符合质量要求已成为阀门冷热加工共同关注的问题。本文介绍几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验(焊条采用旧牌号表示)。

    2、缺陷处理

    2.1、缺陷判断

    在生产实践中，有些铸件缺陷不允许补焊，如贯穿性裂纹、穿透性缺陷(穿底)、蜂窝状气孔、无法清除的夹砂夹渣和面积超过65平方厘米的缩松等，以及双方合同中约定的其他不能补焊的重大缺陷。在补焊前应判断缺陷的类型。

    2.2、缺陷剔除

    在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷，给水管不锈钢排泥阀，然后用手提角磨机打磨缺陷部位至露出金属光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷，并用角磨机磨出金属光泽。一般铸件缺陷剔除，可用<4mm-J422焊条，160～180A电流，将缺陷除干净，巴彦淖尔排泥阀，角磨机将缺陷口打磨成U形，减少施焊应力。缺陷清除的，补焊质量好。

快开排泥阀的选用要点

   （1）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。

   （2）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。

   （3）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。

   （4）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。

   （5）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀。管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。

   （6）水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。

   （7）水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

   （8）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网高位置等存气段应设置自动排气阀。

   （9）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。

   （10）阀门安装前应做强度和严密性试验。

   （11）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：

     A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍。

     B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍。

     C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

     D、阀门试验持续时间按上表。