双重预防管控-双重预防-北京昊恩星美(查看)

     


      石油石化高度重视安全生产工作.经过各部门，各地区和各单位共同努力，隐患排查治理及安全生产标准化等相关工作稳步推进，安全生产形势持续稳定好转，但事故总量仍然偏大，重特大事故时有发生，安全生产形势依然严峻.其主要原因是没有一个规范，有效的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制.安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制是面对时代发展新要求，从根本上解决安全生产突出问题的积极探索，是一项富有创新性的工作，是遏制重特大事故。

      根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统建设指南（试行）》等法规、标准、规范的要求。重大风险源监控系统针对化工重大危险源，运用物联网、大数据分析，双重预防，提高对于风险的动态的监管。能够及时的发现风险，规避风险。

       智能风险库管理系统实时收集相关信息，从而对风险进行识别、分析、评估、预警，识别并制订对应的风险管控策略，双重预防系统，处理现实的或者潜在的风险，控制并降低风险所带来的不利影响。

化工安全预防的价值

       从整体上来看，化工企业在国内经济发展中占据决定性地位，化工行业作为我国支柱性产业，双重预防管控，但因其生产环节特殊性的存在，促使化工行业具备其它行业不具备的危险性。在实际化工产品生产期间，如因某环节失误、设备故障、操作疏漏等因素的存在，均会在不同程度上引发安全事故的发生。针对此，化工企业管理者应高度关注化工生产的意义，通过安全事故预案保障体系的制定，确保化工生产安全性优势。当前局势下，仅依靠安检部门、部门强化安全生产尚不足以满足安全需求，双重预防信息化系统，而是需通过化工企业融合，并参与其中的方式，方可真正意义上实现化工生产安全管理的目的。化工企业为了实现长远性发展，则其安全生产作为基本保障与前提，实践经验总结告知人们:若要避免化工安全事故的发生，缺少安全生产条件和生产基础则会使安全事故预防工作毫无意义，即在化工企业安全生产期间，应通过现代安全生产优势彰显的方式，保障化工产品生产安全性价值，以此满足化工企业未来发展导向。