热轧卷纵剪机组厂家-华冶设备研究所-高密纵剪机组厂家

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纵剪机组厂家运转前的五点准备工作：

1、首先要查看出产线上每一个岗位上人员的资格，是否具有较高的机械、电气基础知识，并通过自动控制(数控)训练，经考试合格获得“纵剪线”。

2、打算开气源，当气压到6帕时将排水阀大家开排水，水排尽后，方可准备开机。

3、查看油雾器的油量，油量应该在油杯的1/3—2/3之间，不足应补充。补充油量时一定要关闭气源并排空压缩空气。

4、润滑导轨、丝杠，有油污要擦拭洁净。

5、启动电源试车，查看各传感器是否正常，紧固螺栓是否正常。

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关于纵剪机组的工艺操作内容，我们首先要注意的就是其作业准备。

当在进行纵剪机组的工艺操作时，要把各种生产工具完全的准备好，然后的话就是检查各导板是否有螺栓冒出，确认按钮和检查周围，然后的话要闭合电控柜开关，精密纵剪机组厂家，然后要做的就是动各直流电源和泵站，对我们要用的气源进行接通。

接下来的话，关于纵剪机组的工艺操作我们要做的就是剪刀调整。首先的话是卸刀，要求我们将牌坊卸下之后，按照操作把螺母松开卸下，套上护丝套，然后按照规范卸下压刀环、刀片，并且对于刀轴要擦拭干净。还有装刀的话注意一定要擦拭干净之后再进行装刀。

这一步的话就是纵剪机组的工艺操作中的生产准备了。这时候我们可能要注意不同的工种之间的要求也是不一样的。包括开卷工、主控工、卷取工等的方面要注意。尤其是在卷取工时要注意更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径。

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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀，高密纵剪机组厂家，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

毛刺产生的原因：纵剪机组厂家正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，两刀具的间隙值应较小。另外，调整间隙时，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，即可正常剪切。剪切时，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。

纵剪机组厂家在能够正常顺利剪切的情况下，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，二手纵剪机组厂家，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，热轧卷纵剪机组厂家，因而产生;刀具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。

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