容恒轴研-轴承套圈内外径检测机公司-大丰轴承套圈内外径检测机

1.足够的精度

定位元件的精度将直接影响工件的定位精度。可根据分析计算、查设计手册、参考工厂现有资料或经验等合理确定定位元件的制造公差。

2.耐磨性好

定位元件在使用过程中会受到磨损，轴承套圈内外径检测机厂，从而导致定位精度的下降，轴承套圈内外径检测机厂家，当磨损到一定程度时，定位元件必须更换。

为了延长定位元件的更换周期，提高夹具的使用寿命，定位元件应有较好的耐磨性。

3.足够的强度和刚度

定位元件不仅起到限制工件自由度的作用，而且在加工过程中还要承受工件重力、切削力、夹紧力等，因此，定位元件必须要有足够的强度和刚度

4.工艺性好

定位元件的结构应力求简单、合理、便于制造、装配和维修。

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产品出厂做外观检测是磁性元器件生产过程中一道至关重要的工序，而我国大部分企业还采用人工检测手段，即工人将线上产品通过肉眼或触摸，逐一判断产品是否符合生产要求，大丰轴承套圈内外径检测机，一般涉及尺寸检测、外观缺点检测、磨损划痕等几个方面。人工检测存在多种弊端，如人长期在高强度灯光下目测，靠经验的方法来判断，劳动强度大，检测精度低，容易产生漏检和误检，不能完全保证产品的质量，从而导致产品整体质量跟不上产品需求。