先将从炼钢厂送过来的连铸坯放入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，后轧成用户要求的尺寸。
同时，轧钢也是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高的，效率也高。但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，铝轧机多少钱，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，这里的精轧机就是四辊轧机。
它的机前装有测速辊和飞剪，铝轧机供应商，切除板面头部；速度可以达到23m/s，经过四辊轧机热轧后的钢轨厚度一般在几个毫，如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧工艺才能实现。
与热轧相比，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。
冷轧与热轧区别后了解一下热轧机工艺要求
2400热轧机的工艺要求，其主要内容有：
(1)热轧机在轧制时，操作人员应密切注意轧制情况，以及板形情况，是否有异常等。
(2)卷材应进行切头尾工作，以确保其质量。
(3)铸锭的压下，要控制好和调整好，如果出现异常等，应及时进行处理，以确保生产能够顺利进行。
(4)要避免材料出现跑偏现象，因为这样会使头尾料塔形过大，从而出现各种问题。
(5)热轧卷取样应根据要求进行选择，不能盲目选择。
(6)卷材的中凸度、力学性能、高低倍晶粒度以及其表面质量要进行检测，是否合格了，并将检测结构记录下来，以备后查。
现代化铝板带冷轧机的轧制形式都是不可逆轧制，同时还配有卷材自动运输装置，可实现上卸卷的自动化操作，使操作强度逐步降低，铝轧机，提高成品率。如果说过去的铝板带冷轧机轧制速度只能达到300m/min的话，改进之后已经高达近800m/min，铝轧机报价，甚至有的机型还达到了1200m/min。
国产冷轧机以前主要靠引进的检测元件或控制系统，但这种进口模式已经逐渐被代替，冷轧机上出现了越来越多的国产元件或系统，使得设备维护费用越来越经济，产品更具竞争力。
国产铝板带冷轧机的液压系统主要为整体泵站和分散阀台布置，所以整台轧机控制更趋于全液压化；而它的主传动电动机控制系统以全数字直流传动装置为主，造价较，控制简单可靠、维护方便。
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