随着社会的发展，我国的炼钢技数也达到水平，目前常见的加工方式主要有锻造和铸造两种，在成本上铸造件比锻造件的低。数控折弯机模具采用的是锻造的方式，很多人会好奇为什么不采用铸造。
铸造技数在我国已经是历史久远了，工件总体成本很低，主要是通过将金属冶炼成液体，再将液体浇注到特定的成型模李，等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。铸造技数则是将一些钢料在炭火中烧红，然后将烧红的钢材迅-速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。
针对数控折弯机上梁、下梁的结构形式、开口高度以及产品特点，升级改造方案主要选用标准型号为NSCL-I-HC/ES II-2550的上液压夹具和型号为OB-I-HC-Ty/ES IV-2550的下液压夹具，这些液压夹具具有快速、受力均匀的特性，可使模具自动落座、自动校准，折弯加工更省时省力。此外，改造方案还选用型号为BIU-021的上模具和型号为OZU-010的下模具，这些模具的关键尺寸精度可达±0.01mm，由于采用数控深度淬火硬化技术，使其硬度可达56～60HRC，硬化深度达4mm，在保证高精度的同时也保证了耐用性。升级完成后，新的夹紧系统实现了以下功能。
在对数控折弯机模具的操作规程，数控板料折弯机直销，主要包括了以下这些内容为：
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查，定位装置是否正确，能否正常使用，数控板料折弯机供应商，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。
(2)模具的冲压，上下模座要压紧，以防模具被损坏。
(3)模具的调试，应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置，应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩，不能擅自进行调整，以免出现问题。
(7)模具的装卸，数控板料折弯机生产厂家，应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前，常州数控板料折弯机，先要进行检查，是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查，是否有破损或者是损坏，如有应进行修复或者是更换。
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