掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。
原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
掺混肥设备工艺成熟、自动化程度高、操作方便、产量大，厂房要求不高、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有很高的。
用数控设备生产，全装拆式结构，小型BB肥设备，可任意自由拼装组合。 结构坚固合理，款式新颖。 操控方便自如，散热通风良好。
用14"触摸屏标准设计，适用各类型掺混肥|配方肥设备的安装使用。可根据客户不同场所的需要进行设计订造，为客户提供整套设计方案。能实际显示和控制整条生产线运行情况。
环保设备已经成为当今社会的潮流，环保意识已经深深烙印在了我们心中，东衡自动化所生产的有机肥设备，积极响应现代的环保潮流，让其为大家做出更好的服务。青岛东衡自动化设备有限公司生产的掺混肥设备使用方面，维护简单，根据客户场地定做。
而东衡掺混肥设备则可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥，污染质料直接被当成加工资料应用了，污染源不存在，这些职业的污染疑问便也得到了处理。掺混肥设备破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则应立即停车检查，排出故障后才能按顺序开车。
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