除渣剂用法和用量
进口除渣剂质量经过实际使用证明，效果已达到了国外同类产品水平，由于全部使用国内原料本土生产，价格远远低于进口产品。自投放市场以来，受到了国内外客户的肯定和信赖，产品现出口韩国、印度、日本、泰国、台湾等国家和地区。
除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，枣庄除渣剂工艺精细，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1－1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面，它会自动散开覆盖在金属液表面，随铁水浇注而降低，铸造行业除渣剂工艺精细，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
的除渣剂有哪些特点?
一些大型的锅炉和钢、铁水里都会有一些存在，虽然少量的不影响炉子的使用，一旦聚集成堆必然会影响钢、铁水的质量，铸钢4号除渣剂工艺精细，所以除渣势在必行。除渣剂的出现很好的解决了的问题，那么一款好的除渣剂有哪些特点呢?
(1)能快速聚集各种熔渣和杂质，渣膜聚集不破，可一次性整体挑出，除渣干净。
(2)不粘包，不损坏包壁、炉壁，减少金属的流失。
(3)消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。
(4)除渣剂在铸液表面可以快速结膜，有效保温。
(5)与金属接触反应平衡、不飞溅、无害无味、不产生、不影响人体健康。
以上5点是除渣剂的一些特点，其实使用它也是非常的方便。
除渣剂对铸件品质的影响
熔液表层的渣质一般呈现低粘度计的液态或固态状，钢水除渣剂工艺精细，不易聚集，必须在熔炼、球化处理，浇注等环节进行除渣处理，以避免铸件在出现加渣的缺陷。而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中，能吸附、聚集各种渣和杂质，形成粘性的团聚块，便于清除。显著提高铸件的质量，降低报废几率，是对铸件起到非常好的提升作用。
而经过除渣处理得到干净的熔液，同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上，不仅节节高起到一定的保温作用，减缓熔液温度的下降，同时，还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用，此外在浇注时，它在浇包中起到挡渣的作用。
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