





膜片式快开排泥阀故障解决方法
1 存在问题
1.1控制排泥阀的换向阀震动大且易堵,开闭阀产生的水锤使得换向阀和手动控制阀的接头处容易崩掉漏水,导致压力管路崩裂;如将进水流量调整开启过小会出现阀板上下摆动,排泥阀,排泥缓慢或无法停止。由于斜管沉淀池5.5m的静压差已经客观存在,排泥阀如果不做限流将无法做到缓。经过不断摸索发现,在排泥阀底部加装限流孔可以减小水锤的影响,并有控制管路上增加100目的过滤器和复合式排气阀后,换向阀和管道损坏的机率明显降低。经反复实验,zui终将DN150排泥阀阀板的开启高度定在了50mm。运行一段时间后,池中沉淀物中含有杂物不可避免,排泥阀开度合理,未出现排泥阀关闭时被杂物卡死,排泥无法停止,而且排泥阀震动问题根本消除。
2.2.2 为了防止排泥阀阀板的开启高度过大,在进气主管道上安装压气减压阀,电动角式快开排泥阀,将进气压力由0.7MPa降至0.2MPa,这样即保证了阀板开启度,又完全消除了水锤以及对排泥阀皮膜地损伤,真正实现了排泥阀的“零故障”运行。


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膜片式快开排泥阀本文来源于大才阀门
气动排泥阀 采购阀门的技术要求和技巧
一、通用要求:
1、阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、阀门制造标准,应说明依据的编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
二、阀门材质:
1、阀门材质:由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用,阀体材质应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质:力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质:采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质:其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质:①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
6、阀轴填料:①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
三、变速传动箱:
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内。
4、传动结构设计合理,快开式电动排泥阀价格,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。
6、箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
本文来源于大才阀门
手动排泥阀 止回阀原理的简单介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重xin旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。止回阀根据材质的不同,可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上,即成为这一完整管路的流体部件之一,其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响;反过来,阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生作用。
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