印刷复合膜的用途有-印刷复合膜-苏州中来(查看)

超低粘保护膜(即微底粘):

特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，pe印刷复合膜，剥离强度(≤5g/cm)，耐温(60)，印刷复合膜的用途有，拉伸率(>400)

用途: 使用方便易贴易撕，无残胶现象，适用于有机板材，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等。

低粘保护膜

特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(10-20g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，印刷复合膜的用途，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，铭名i牌等。

用户反映zui多的就是保护膜产品的脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现zui多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户zui不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，zui大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致PE保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。

PE保护膜往往很难剥离，有两种可能:

1.PE保护膜用压敏胶不是特殊的压敏胶。PE保护膜虽然粘贴很有效，但是很难剥离，这也是一些非i法保护膜生产厂家生产的保护膜普遍存在的问题。

2.PE保护膜母带的材料比较软，承受不了剥离的拉力，印刷复合膜，剥离时会断裂。

要解决这个问题，要从根本入手，改变压敏胶或者保护膜母带的材质。