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焊接流程：

1. 激光找正，墨斗划线；

2. 螺旋钢管进行对应划线部位焊缝打磨；

3. 焊接过程中要边焊接边进行找正，必要的时候可以使用部分工装进行处理；

4. CO2气体保护焊接，为了避免焊接变形，尽量采用点焊、隔段部分焊接、满焊。焊接后处理干净焊渣，检查钩体内焊渣是否除净；

5. 用长度1米的同类产品进行通过性试验和脱钩试验；

压力容器的焊接工艺评定要求：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

焊接工艺评定目的

1.是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件；

2.是焊接质量管理所要执行的关键环节或重要措施；

3.是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志；

4.是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。

焊接工艺评定的适用范围

1.焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，濮阳市速成班，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，埋弧焊培训速成班，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

2.焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

3.从事制造、安装或检修工作的企业。

4.焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。