电泳涂装前表面处理主要是清理涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳加工电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,平整度高的表面。
无论是机械设备还是工件都不可能始终保持原始的色彩,不然不仅很难分得清,还没有一点美观性,很多产品都是需要外观来装饰的。原有的物质是无法面对空气当中的腐蚀的,也无法面对灰尘的侵袭,所以我们采用电泳加工电泳加工在他们本身形成一层保护膜,再加上相应的添加剂,金属物质自然也就没有问题了。
电泳加工工件或者机械在经过加工之后都会有自己的功能,但没有耐腐蚀性作为基本的功能,那么后期任何功能都很难使用长久,可以说这算是基础的功能,也是重要的功能。
电泳涂装公司应每天检查槽液的流速是否正常、液面有无泡沫、液位偏低还是偏高等,并及时采取相对应的措施确保其处于正常状态。否则,轻则影响电泳涂膜品质,严重情况下甚至导致停产发生。管理者都很清楚,黑电泳加工工序操作多的就是“调整电压”。不同大小的工件、不同膜厚要求的产品,都需要针对性地调整电压,以有品质需求。电压过低,漆膜偏薄;电压偏高,漆膜过厚,成本增加。
随着生产消耗,槽液浓度定下降,需要根据生产消耗及时补加新漆。否则,浓度过低,会使黑电泳漆膜变薄且比较容易出现现象;浓度过高,带出损失增加。如果几天才补加一次料,那么这种做法是不对的,五金电泳加工,会造成槽液参数波动过大,不利于质量的稳定保障。漆液PH值需要严格控制,否则出现异常了才处理,往往已经“来不及”,造成调整成本相当高昂,黑电泳加工,及生产效益也大幅下降!PH值过高,槽液稳定性下降,广安电泳加工,易造成颗粒、桔皮……等异常现象;PH值过低,湿膜再溶解,使漆膜变簿,异常。
近年来随着计算机技术的进步,机电一体化技术发展很快,用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用,它同连续通过式电泳设备相比,同样批量的生产线长度显著缩短,而且具有灵活变化各工艺过程的优点,备受人们的关注。电泳涂装机器可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,连续通过式电泳设备组成流水生产线,适于大批量涂装生产,在工业上应用很广;而间歇垂直升降式,电泳加工厂家,初始形式是采用单轨电葫芦,用人工控制,适用于批量较小的涂装作业。
涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,设备是否具有安全保护功能。都是选购时需要考虑在内的。
我们的涂装设备是消耗性的,自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性,对能源原料的消耗。涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,设备是否具有安全保护功能。
自动化生产线供应商的实力,能否提高产品质量,生产能力前提下,生产线的可靠性取决于设备的设计,考虑设备设计质量。还有就是我们要看价格,做到货比三家,然后就是看售后,完善的售后服务是选择的重点所在。
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