




2、机械密封:定义:把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。特点:泄漏率低,密封,功耗小,使用寿命长,在搅拌反应器中得到广泛地应用。机械密封的结构及工作原理:1.结构:由固定在轴上的动环及弹簀压紧装置、固定在设备上的静环以及辅助密封圈组成。2.工作原理:当转轴旋转时,动环和固定不动的静环紧密接触,并经轴上弹簧压紧力的作用,阻止容器内介质从接触面上泄漏。

当旋转轴线速度大于1m/s时,摩擦热大,填料寿命会降低,轴也易烧坏。措施:提高轴表面硬度和加工精度,提高填料自润滑性能,如在轴表面堆焊硬质;合金或喷涂陶瓷或采用水夹套等。轴表面的粗糙度应控制在0.8-0.2μm。
填料密封的选用:a.根据设计压力、设计温度及介质腐蚀性选用;当介质为非易于燃、易于爆、有毒的一般物料且压力不高时,按表8- 12选用填料密封。b.根据填料的性能选用:当密封要求不高时,选用一般石棉或油浸石棉填料,当密封要求较高时,选用膨体聚四氟乙烯、柔性石墨等填料。

4.锚式搅拌器:结构简单。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,气动搅拌器厂家,当流体粘度在10~ 100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。应用:锚式或框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合。①由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大,能得到大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。②常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。③当搅拌粘度大于100Pa·s的流体时,应采用螺带式或螺杆式。

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