套标机常见故障及解决方案
缩膜容易在中心柱积料或卡料，有什么造成的呢？
造成原因：
1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线(偏小)，更容易造成中心柱积料。
2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。
3、上下驱动胶轮调整的力度不一致。
4、切刀的刀边每转一圈回到原点时，饮料套标机厂家，可能停止在中心柱的沟槽内，致使膜料标签碰触刀片而形成积料。
5、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，从而出现卡料的情况。
6、被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应，反应回去造成中心柱积料。
全自动套标机的调试说明全自动套标机由同步机构传动，台湾饮料套标机，任何传动皮带更换都可以快速完成，与传统多层连臂式(更换和维护需要6小时以上)相比，易于维护，保养简单，不影响生产。适用于?30mm~~?130mm容器，切刀座完全免更换、免调试，饮料厂不干胶套标机，采用轻触人机，即自动搜寻原点定位，安全方便。全自动套标机适用于食品饮料、日化及其它轻工行业中的圆瓶、扁形、方瓶、曲线瓶、杯型等类产品的多功能自动。
下面由中鸿机械简单介绍一下全自动套标机设备：
1、开始调节理盘上料机构，放入样品，调节理料杆的高度，使全自动套标机能够挡住样品，而不会在转盘表面摩擦。
2、 对接输送机构中。
(1)首先与理盘上料机构和输送对接好。
(2)放入样品，调节两端护栏，然后调出口两侧与上端限位钣金间距。使样品正常通过，但会卡在出口处(可被输送的治具勾出来)。
(3)调节电眼的位置，出口上端的电眼应调整到出点，使对接输送能一直开，使样品能一直一个一个被治具勾出来。
3、贴标机构。
(1)先设定输送速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
(2)调整对射电眼的位置，使刚开始的一个治具对上端的真空吸盘。
(3)通过调节全自动套标机设备治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内，使全自动套标机9组治具(每组8个)都能对齐真空盘(8个)
(4)调节长气缸的位置，和调节夹具的位置，使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
(5)调节气缸气阀，确保八个吸盘同时整齐上下移动，速度一致。远近移动震动不会过大。
塑料杯子套标机主要面对市场上各种饮水杯自动套标，饮料 套标机原理，有PP材质饮水杯 PET材质饮水杯子 保温杯全自动套标，该机型适用面比较广 基本可完成市面上大部分杯子产品自动套膜热收缩。
塑料杯子套标机产品描述：
塑料杯子套标机设备外框架全部采用不锈钢材料，电气及机械结构进行改良升级设计，性能更加稳定。该机型满足12000瓶/小时以下产能需求。
塑料杯子套标机适用套标类型：
适用于圆瓶、方瓶、瓶身瓶口等产品套标。
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