





在机械加工过程中,板材切断常用方式有手工切断、半自动切断机切断及数控切断机切断。手工切断灵活方便,但手工切断质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切断机中仿形切断机,切断工件的质量较好,由于其使用切断模具,不适合于单件、小批量和大工件切断。其它类型半自动切断机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切断。数控切断相对手动和半自动切断方式来说,可有效地提高板材切断地效率、切断质量,减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切断和半自动切断方式还较为普遍。
目前,切粒机,我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切断量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切断加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切断机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

粘胶短纤维的切断过程是通过切断刀和丝束相互之间的接触运动来实现的。在具体的切断过程中,需要连续稳定的将丝束投入到切断机的入丝口中,入丝口下方的切断刀将丝束切断成符合长度要求的短纤维。纤维切断的实质是切断刀片施力给纤维丝束,再生海绵切粒机,使丝束变形,当变形达到一定程度后纤维就会发生断裂,类似于剪切。而且,因为丝束特别柔软,因此切断时必须拉紧丝束,保证切断后纤维长度的偏差在允许范围内

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