挤压肥生产线经历了各种物料的考验，但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化，有机肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备，在生产普通有机肥方面，有了新型的搅齿造粒机，它生产效率好，产品品相好。在有机-无机复混肥方面，也有了新型复混肥造粒机，它是在搅齿造粒机的基础上改进而来，却很好地解决了物料沾壁的问题，生产出来的颗粒也非常漂亮。
对辊挤压造粒机应用广泛，其中一些常见的应用领域包括：
1. 化肥生产：辊挤压造粒是生产颗粒状肥料的重要工艺，通过将化肥原料经过辊挤压造粒过程，可以得到均匀颗粒大小、密度适中的可溶性肥料。
2. 冶金和矿业：辊挤压造粒被广泛应用于冶金和矿业领域，用于制备金属粉末、陶瓷材料和冶金矿石等颗粒。
3 食品工业：辊挤压造粒可用于制备食品添加剂、饲料颗粒和等。
4. 工程材料和能源材料制备：辊挤压造粒技术还可用于制备各种工程材料和能源材料，如磁性材料、炭基材料和催化剂等。
化肥挤压机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。
经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。
化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。
双辊挤压造粒机是一种可将粉状或小颗粒状物料制成特定形状的成型设备，主要由活动轧辊装置、固定轧辊装置、辊轮支撑轴承、调节装置以及驱动装置等组成，具有运转平稳、噪音小、粉尘少、性能好、维修方便等特点，可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保等行业。
双辊挤压造粒机是通过模具压轮的旋转将物料挤压成柱状颗粒，优点是颗粒均匀，密度大，含水量低，好操作，易维护，适合多种有机肥颗粒的挤压生产，缺点是功耗较高，产量相对较低。
挤压肥设备的电动机长久间不消，应放在透风、干枯、洁净的库房，化肥挤压机，如把电动机放在化肥湿地或简单被雨水淋湿的地点，电动机就会受潮，绝缘功能降落，已变成短路、走电、打铁，以至销毁线圈。
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