排泥阀安装细节以及故障处理方法
排泥阀主要是由阀体，液压缸，活塞，阀杆，阀瓣组成。有着多种的驱动方式：气动、液动、手动;是应用于污水水处理厂或者工业项目当中需要排泥(沉淀池等)的地方。排泥阀应该安装在管道的低点，泥阀，并选用与排污水流成切线的排泥三通，还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响。排泥阀安装完毕后应及时关闭。客户在订购和安装的时候需要注意排放的方向，常用型号的SD44X手动排泥阀、HB100S角式隔膜排泥阀基本为角式结构设计，内部安装有橡胶隔膜。
气动排泥阀由液压缸和平衡角式三通截止阀两大部分组成，液压缸为动力、带动阀板升降，使阀体通道开启或关闭，以达到流体通断，本产品特点是如在同一水平的两个水池中间安装一只本产品就可以使两边水池同时排泥，节约投资等特点。液压缸活塞密封采用V型橡胶，其密封性能好，。其寿命达五年以上，经用户使用后的反馈信息有多达七年未更换者有之。阀板为软密封，关闭后密封性能好、永无渗漏、便于维修更换；如配以电磁换向阀、指控液压缸，则能实现远控和自控、也可以配电动等。若配手动装置，可以2~12台一排安装，同时控制开启或关闭，开启速度快，驱动压力低、压力源取之水厂本身压力，无需另加设备、节省人力物力、节约能源等优点。
气动排泥阀的主要特点是采用隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，寿命长。主要用途是安装在各类沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。
排泥阀与排气阀安装时有哪些注意事项？
排泥阀在安装时是非常关键的，如果安装位置不合适或者安装错误会严重影响排泥阀的使用，致使排污系统瘫痪。常见排泥阀安装故障为阀门不能正常启闭，那么如何避免这种情况呢？
长距离的输水管道，必须设置排气阀和排泥阀，排气阀和排泥阀安装时应注意以下几点：
排气阀应设置在高点，垂直安装；地下管道排气阀应设置在井内，采取保温措施，在长距离的输水管道上， 每隔500-1000m应考虑设置一个排气阀。
排泥阀的安装应考虑有排除管内沉积物及检修时放空污物的场所，排泥阀应安装在原管线的低点，并选用与排污水流成切线的排泥三通，还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响，排泥阀安装完毕后应及时关闭。
因排泥阀的支管可能在主管的左侧排放也可能在主管的右侧排放，所以，在为用户签定加工排泥阀的合同时，要特别注意排放方向，即主管道承口的朝向。
液动快开排泥阀的用途
本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带或阀瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，。阀瓣与阀座为软密封，密列性能好，无泄露采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。 公称压力：1.0MPa
一、用途
安装在各类污水池体外，用以排除池底的泥沙及污物。性能要求
1.阀板应采用橡胶密封，应具有密封性能好，，使用寿命长等
特点。
2.驱动介质可采用自来水、压缩空气，操作控制灵敏、安全、可靠；
3.主阀阀口应采用斜面阀口设计。（不积泥沙，避免因异物陈积而损坏橡胶密封面。）
4.阀体内腔应采用球型设计(过流面积远大于公称通径)；
5.必须采用膜片式驱动。
6.膜室与密封应是分开结构，避免因膜室故障而需将整池水放掉，造成不
必要浪费。
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