1．检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2．检查水、电、气是否符合安全要求。
二、操作中相关安全细则
1．随时检查反应釜备运转情况，发现异常应停车检修。
2．打开蒸气阀前，搪瓷反应釜尺寸规格，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3．清洗钛环氧设备时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
4．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，搪瓷反应釜，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
7．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，搪瓷反应釜生产厂家，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
搪瓷反应釜的具体型号可以根据以下因素进行选择：
1. 反应类型：不同的化学反应可能需要不同类型的反应釜，例如酯化反应、硝化反应等。
2. 容积大小：根据反应的规模和产量要求，选择合适容积的反应釜。
3. 工作压力：反应釜的工作压力应根据反应条件和介质的性质来确定。
4. 温度要求：根据反应所需的温度范围，选择能够承受相应温度的搪瓷反应釜。
5. 搅拌方式：根据反应的需要，搪瓷反应釜型号，选择合适的搅拌方式，如桨式搅拌、叶轮式搅拌等。
1、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 2、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 3、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 4、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
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