采用高含尘工艺时，SCR反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器)之间。其优点是烟气温度高，满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高，对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。
对于低含尘工艺，SCR布置在烟气脱硫系统(FGD)之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少，但为了满足催化剂活性对反应温度的要求，需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，投资增加，故一般选择高含尘工艺。
(3)湿法石灰石/石灰--石膏烟气脱硫中，由于石灰石来源丰富，价格比石灰低得多，多年来形成了湿法石灰石--石音烟气脱硫技术，并在国内外燃煤发电厂中获得广泛的应用，其应用量有逐年增加的趋势。
(4)湿法石灰石/石灰工艺可适用于高中低硫煤种。
(5)湿法烟气脱硫技术，尤其是石灰石/石灰烟气脱硫技术，除在燃煤发电厂获得广泛应用外，在硫酸工业、钢铁工业、有色冶金工业、石油化工以及燃煤工业窑炉等烟气脱硫中也获得广泛的应用。
(6)美国烟气脱硫工程的基本建设投资费用，湿法脱硫塔设备图，占电厂总投资的10~20%。我国珞璜电厂已运行的2台36万KW机组，湿法石灰石/石灰--石膏法烟气脱硫总投资为2.26亿元，占电厂同期总投资的1115%，年运行费用为8319万元，脱除每吨S02的费用为945元。可见，削减
(4)化学吸收过程的速率及过程阻力
化学吸收过程的速率，是由物理吸收的气液传质速度和化学反应速度决定的。化学吸收过程的阻力，也是由物理吸收气液传质的阻力和化学反应阻力决定的。
在物理吸收的气液传质过程中，被吸收气体气液两相的吸收速率，主要取决于气相中被吸收
组分的分压，和吸收达到平衡时液相中被吸收组分的平衡分压之差。此外，也和传质系数有关，被吸收气体气液两相间的传质阻力，通常取决于通过气膜和液膜分子扩散的阻力。
烟气脱硫通常是在连续及瞬间内进行，发生的化学反应是极快反应快反应和中等速度的反
应，如Na0HNa2003和a(0H)2等碱液吸收S02。为此，被吸收气休气液相间的传质阳力。
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