




自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障,下面列举了一些常见的故障和解决方法,辽阳包装秤,希望对大家有所帮助。
一、计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,称重包装机,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
定量包装秤适用于各种各样自动化生产线及其货运物流运输系统软件上全自动净重检验、左右限辨别或净重等级分类分选,广泛运用于制药业、食品类、玩具、五金、化工厂等制造行业的在线监测。除此之外可以立即取代人工称重,为此提升生产率及其称重的一致性、可信性。针对生产工艺的改进,化肥包装秤,将优良的技术到定量包装秤的产品研发中。由于如今的竞争公司许多,要想获得定量包装秤的长久发展趋势,还要加强,自动包装秤,这样才能在同行业中保持产品竞争力。
伴随着平均消费力的持续升高在我国的社会经济发展愈来愈快速,各种各样商品是销售市场中的商品流通速率变的越来越快,特别是在是粉末状类的商品基本上存有于各个领域中,如人们生活起居中普遍现磨咖啡、奶茶店、老红糖、白砂糖、中药粉许多全是用定量包装秤包裝的。当原材料重量超过快给料的设定值时,颗粒料包装秤将会停止快给料,开展中给料,当重量超过中给料设定值时,停止中给料,开展慢给料,依此类推,进行秤重全过程。
东衡自动化对客户提升企业经营管理,制造的定量包装秤能够提升计量检定准确度,缓解职工劳动效率,提升公司竞争能力,为顾客造就更高的盈利室内空间。

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