低温蒸发结晶系统的模块化设计、撬装式设计是基于什么考虑的？首先是便捷灵活，北京废水，一些大企业车间多，撬装设计可以灵活使用；其次是保证客户生产，填埋场垃圾渗滤液处理，模块化基于容错率，就算其中某个模块故障，其他模块仍能正常运行，不影响生产。
母液中若是单质盐没问题，杂盐出盐效果怎么样了？因为系统为蒸汽加热，具备高传热温差，传热温差高达70~80℃。针对杂盐系统不会因为盐晶种类多，沸点温升高造成蒸发系统不稳定的现象。并且因杂盐出盐会存在阶段性，在系统的作用下无盐晶结块、堵塞等风险。因为会设置轴通蒸汽的加热形式，促使出料含水率更低，相比较传统的蒸发器离心机出盐含水率在8%~10%更低，项目实测含水率低于5%。
多效蒸发及MVR与低温蒸发都有自己更优势的处理领域。针对高盐废水，多效及MVR具备更强的浓缩及出盐结晶能力，但在制药领域中废水主要为高COD、高盐类型的废水，化工废水低温热泵结晶设备，多效及MVR系统具备较强的浓缩及出盐能力，但系统中存在的COD等有机物逐渐富集，多效及MVR的处理能力在逐渐下降甚至会因为强行使用造成设备损坏、影响设备使用寿命等情况发生。
低温蒸发结晶系统可以采用前端采用多效及MVR蒸发器，运行过程中产生的高浓母液进入低温蒸发处理。既可以保证系统处理量达标，同时也可以确保系统运行稳定，后端的母液处理难题也迎刃而解。
作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式结晶器（见彩图）。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。
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