钢铁厂废渣是高炉炼铁产生的废矿渣,它以熔融状态从高炉中流出,然后经过水的淬冷处理后就成为高炉矿渣。钢铁厂废渣具有水硬性,在我国水泥企业中得到了广泛的应用。我国年产量数千万吨的钢铁厂废渣,目前,钢铁厂废渣资源化处理是与熟料一起混磨来生产水泥,总体利用水平不高。而且矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异,从而导致钢铁厂废渣难以被粉磨至一定的细度,抑制了矿渣的潜在活性,导致水泥的28d强度下降,早期强度也不符合。但随着立磨的技术发展,矿渣立磨能将矿渣粉磨成400-600m2/kg(或更高比表面积)的矿渣粉,掺入水泥或混凝土中使用,其活性得到了很好的发挥,且大大增加矿渣粉的掺入量,钢铁厂废渣资源化处理经济效益显著提高。
当今钢铁厂废渣资源化处理粉磨机械主要有:立磨,辊压机,球磨机,振动磨等,在矿渣微粉生产线中,大多数采用的是球磨和立磨系统。由于球磨系统流程复杂,配置的烘干塔能耗太大,且选粉效率低,目前已逐步被立磨系统所取代。以下简单介绍矿渣高细粉磨普遍采用的矿渣立磨的基本流程和特点:矿渣立磨可进行烘干、粉磨、选粉的全部操作,所以系统流程特别简单。湿矿渣原料从料仓中经带式输送机,除铁器和金属探测器,提升机送至中间仓立磨主入料口,在磨盘和磨辊研磨、剪切、挤压的作用下,矿渣被粉磨,同时来自热风炉的热风将矿渣烘干。
矿渣立磨助力钢铁厂废渣资源化处理流程如下:矿渣在磨内粉磨和烘干后,甘肃矿渣生产矿粉,符合产品细度的细粉随热气流进入脉冲袋式收尘器收集即为成品,净化后的气体经排风机排入大气,粗粉返回磨盘进一步粉磨,没有被热风带起的铁渣和难磨的物料甩入磨机下部,经提升机再次入磨,烘干热源由燃气热风炉提供。矿渣立磨助力钢铁厂废渣资源化处理的优势特点:由于立磨是料床粉磨,粉磨,单位电耗低。特别是磨内空间大,环隙处风速高,传热快,因此烘干能力强。这些特点非常适合矿渣水分高、难磨的要求。







矿渣立磨工艺流程
堆放着的矿渣由铲车取料、喂料,通过皮带机进行输送。在输送过程中,矿渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分,然后通过称重设备仓、提升机进入矿渣立磨机进行粉磨。粉磨后的矿渣借助热风炉提供的热风,通过选粉机进行选粉,同时得到烘干。符合细度要求的矿渣粉较后被输送到收尘器收集、盛放后,由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
HLM矿渣立磨是我公司依据多年的立磨机研发生产经验,针对粒化高炉矿渣特殊产品,经过多单位合作专业团队潜心研究,进行了立磨机热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等而研发设计的超细粉磨设备,矿渣矿粉生产设备价钱,它集粉磨、烘干、分级于一体,具有粉磨、烘干能力强等特点。实现了工艺简化,占地面积少,投资省,电耗大幅度降低,矿渣生产矿粉利润,使用寿命长,运转率高的超细粉磨革新工艺技术
s95级矿粉是一种掺合料,是矿渣粉。粒化高炉矿渣(GBFS)和粒化高炉矿渣粉(GGBFS)。粒化高炉矿渣粉(简称GGBFS,硅尾矿代矿渣生产矿粉,或GGBFS POWDER), S95级,符合国标GB/T18046-2000标准,具有细度小,比面积适宜,早强快硬,水泥强度与混凝土强度相关性好,抗冻,耐磨,耐侵蚀等特点,广泛应用于桥梁,隧道,涵渠,高层楼房等工程.供给出口和国内水泥等行业。详细资料可到混凝土公司去咨询。
s95矿粉机器是生产s95级矿粉不可少的设备
s95矿粉不是手工生产,而是用机器,s95矿粉机器就是磨粉机。这类机器可以将硬石块磨成粉状。行业内称这为矿渣立磨。桂林鸿程是专业生产这类机器的厂家。桂林鸿程的HLM矿渣立磨专业生产s95矿粉机器,所生产的矿渣粉达到标准比表面积400~450m2/kg,就是s95矿粉细度标准。通常是水泥厂家使用得多,因为S95矿粉多是用来生产水泥的。
矿渣立磨属于立式磨粉机设备,磨粉机厂家桂林鸿程提供时产1到700吨每小时出粉100~325目的矿渣冶炼渣立磨多种规格型号,依据客户要求矿渣微粉产能配置一整套矿渣微粉生产线。桂林鸿程矿渣微粉设备HLM立磨优点多,具有制粉,运行稳定,环保又省电等优势。
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