耐碱防磨套管-一明环保(在线咨询)-防磨套管

     由于安装原因，有 60％～70％预热器防磨短管存在偏斜、错口等情况，加重了烟气对预热器管子的磨损。针对这种情况，对防磨短管进行改造，防磨套管，将原防磨短管及管箱上耐火塑料全 部拆除，在安装防磨短管前加装定位管，同时保证套管安装牢固。通过改造，既减少了锅炉尾部漏风，又提高了空气预热器使用寿命。

立式管式空气预热器在烟气进口侧1—3倍管径的距离内因 气流收缩磨损特别严重，省煤器防磨套管，磨损速度比管内平均磨损速度大2—3倍， 是容易磨穿而产生漏风的地方。针对此种情况我公司自行开发 研制出内涂搪瓷防磨套管，该产品是由普通防磨套管内涂搪瓷而 制成，其规格型号可根据用户的需要设计制作。 内涂搪瓷防磨套管比普通馆具有内表面光滑、耐磨损、耐高 温、耐腐蚀、使用寿命长等优点。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

防磨瓦独有的六大特性

 1 、防磨瓦综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上，又添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高温，耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高，能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、防磨瓦，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，耐碱防磨套管，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、防磨道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到。通过一段时间介质输送后，管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装防磨瓦使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

防磨套管的优点

1. 耐磨性能强：防磨套管的耐磨性能比金属管道提高数倍以上，可以有效减少管道受到的磨损。

2. 防腐性能好：防磨套管具有很好的防腐性能，耐冲击防磨套管，可以有效防止管道受到的腐蚀。

3. 安装简便：防磨套管安装简便，可以快速地安装在金属管道上，无需特殊工具和技能。

4. 成本低：防磨套管的成本比金属管道低，可以节省大量的材料成本和施工成本。