近几年来，化工企业生产加工安全生产事故层出不穷。那么在天气逐渐转暖情况下，化工企业如何做好安全隐患预防工作？
1、认真落实重大危险源监控措施，加强危险化学品生产装置、储存设施温度、压力监控，双重预防，严禁超温、超压、超负荷生产，密切关注换热设备、冷却水的工况，及时处置温度、液位、压力等异常情况。
2、加强检维修安全管理，辨识动火作业、进入受限空间作业、临时用电、登高作业等特殊作业风险，做好检测分析，规范办理审批作业许可证，有效确认落实安全措施。
3、系统利用风险隐患库的数据支撑，实现基层管理人员的风险辨识登记、评价分级、管控措施制定、排查计划制定等一系列风险分级管控工作，实现对安全管理标的风险原头治理、关口前移，对管理区域内的风险隐患进行汇总，输出符合风险分级管控相关管理要素的清单、报表，方便管理人员工作开展。
石油石化高度重视安全生产工作.经过各部门，各地区和各单位共同努力，隐患排查治理及安全生产标准化等相关工作稳步推进，安全生产形势持续稳定好转，但事故总量仍然偏大，重特大事故时有发生，双重预防信息化，安全生产形势依然严峻.其主要原因是没有一个规范，有效的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制.安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制是面对时代发展新要求，从根本上解决安全生产突出问题的积极探索，是一项富有创新性的工作，是遏制重特大事故。
安全风险控制到位，就不会有事故隐患，一旦发现隐患并及时处理，就不可能造成事故。通过双重防范的工作机制，将各种风险有效控制在可接受的范围内，从隐患形成之初就进行治理，双重预防风险管控，将事故消灭在萌芽状态。安全生产工作和其他工作一样，只有遵循规则才能控制。要牢固树立事故防控理念，牢牢把风险分类控制和隐患排查治理放在首位。
建立实施双重预防体系，双重预防，是树立安全风险意识，关键是全员参与、全过程控制，目的是通过准确、有效管控风险，切断隐患产生和转化成事故的原头，从根本上防范事故，实现关口前移、预防为主，落实部门、企业、岗位全链条安全生产责任制。
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