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科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，全自动喷塑设备，使涂装工艺更环保更绿色。（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。（3）流水作业化模式不断推广。（4）应用高新技术。（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。（6）安全无公害涂装生产系统。
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为达到好的喷涂效果，在喷涂过程中，喷塑流水线设备，始终保持喷呈90度角非常重 要，这样可确保整个表面喷涂均匀。
喷嘴距喷涂表面的距离为25-30cm。
匀速移动手臂，并始终保持喷与喷涂表面的距离不变。保持喷与喷涂表面平行。因此你必须移动整个手臂，而不是靠手腕运动。
手臂动起来后，按下喷机。喷涂完成后松开机。按下或松开机时，环保喷塑设备，喷应在移动状态。
下道喷涂覆盖上道喷涂约30%的面积，以确保喷涂均匀。
喷涂釉面漆或乳胶漆时，先喷涂周边区域（边和角），再喷涂中间的大面积
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涂装设备主要测试要求
1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，南京喷塑设备，采用随炉测温仪一次可测试6个位置。2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s 。3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。
