钢铁厂废渣是高炉炼铁产生的废矿渣,它以熔融状态从高炉中流出,然后经过水的淬冷处理后就成为高炉矿渣。钢铁厂废渣具有水硬性,矿渣粉磨加工,在我国水泥企业中得到了广泛的应用。我国年产量数千万吨的钢铁厂废渣,目前,钢铁厂废渣资源化处理是与熟料一起混磨来生产水泥,总体利用水平不高。而且矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异,从而导致钢铁厂废渣难以被粉磨至一定的细度,抑制了矿渣的潜在活性,导致水泥的28d强度下降,早期强度也不符合。但随着立磨的技术发展,矿渣立磨能将矿渣粉磨成400-600m2/kg(或更高比表面积)的矿渣粉,掺入水泥或混凝土中使用,其活性得到了很好的发挥,且大大增加矿渣粉的掺入量,钢铁厂废渣资源化处理经济效益显著提高。
当今钢铁厂废渣资源化处理粉磨机械主要有:立磨,辊压机,球磨机,振动磨等,在矿渣微粉生产线中,大多数采用的是球磨和立磨系统。由于球磨系统流程复杂,配置的烘干塔能耗太大,且选粉效率低,江西矿渣粉磨加工,目前已逐步被立磨系统所取代。以下简单介绍矿渣高细粉磨普遍采用的矿渣立磨的基本流程和特点:矿渣立磨可进行烘干、粉磨、选粉的全部操作,所以系统流程特别简单。湿矿渣原料从料仓中经带式输送机,除铁器和金属探测器,提升机送至中间仓立磨主入料口,在磨盘和磨辊研磨、剪切、挤压的作用下,矿渣被粉磨,同时来自热风炉的热风将矿渣烘干。
矿渣立磨助力钢铁厂废渣资源化处理流程如下:矿渣在磨内粉磨和烘干后,符合产品细度的细粉随热气流进入脉冲袋式收尘器收集即为成品,净化后的气体经排风机排入大气,粗粉返回磨盘进一步粉磨,没有被热风带起的铁渣和难磨的物料甩入磨机下部,矿渣粉磨生产线加工,经提升机再次入磨,烘干热源由燃气热风炉提供。矿渣立磨助力钢铁厂废渣资源化处理的优势特点:由于立磨是料床粉磨,粉磨,单位电耗低。特别是磨内空间大,环隙处风速高,传热快,因此烘干能力强。这些特点非常适合矿渣水分高、难磨的要求。







?高炉矿渣的简介
高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。在高炉冶炼生铁时,从高炉加入的原料,除了铁矿石和燃料(焦炭)外,还要加入助熔剂。当炉温达到1400一1600℃时,助熔剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和矿渣。高炉矿渣是由脉石、灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的,是一种易熔混合物。从化学成分来看,高炉矿渣是属于硅酸盐质材料。每生产1t生铁,高炉矿渣的排放量随着矿石品位和冶炼方法不同而变化。例如采用贫铁矿炼铁时,每吨生铁产出1.0一1.2t高炉渣;用富铁矿炼铁时,每t生铁只产出0.25t高炉渣。由于近代选矿和炼铁技术的提高,每吨生铁产出的高炉矿渣量已经大大下降。
在矿渣加工生产中,高产的矿渣立磨是提升矿渣变废为宝的利器,作为粉体设备制造厂家,桂林鸿程通过技术创新和改进实现立磨磨粉机的变革和创新,使得矿渣立磨装备具有许多优异的加工性能和特点,对于矿渣立磨生产线多少价钱和配置方案的制定,需要结合每一个客户现场的实际生产需求定制,好立磨,鸿程造,相信我们将是您更理想的合作伙伴。
1. 矿渣立磨生产线市场前景
随着现代社会的飞速发展,建设基础设施的钢铁用量也日益增加。因此,对于高炉矿渣的综合循环利用问题,已成为钢铁企业能否持续发展的一个重要问题,也是衡量一个企业综合实力的标志,现在,我们国家和企业都清醒地认识到这一点。相信在社会各方面的努力下,我国的高炉矿渣应用率将达到100%,并且能更大程度的节省自然资源,矿渣立磨生产线将被用于更重要的位置。
2. 应用于矿渣加工的立磨机特点
针对矿渣加工生产,桂林鸿程定制专属的矿渣立磨机,具有烘干、粉磨、分级、输送的优异特征,是鸿程历经多年潜心研究生产的主流设备,对物料的适应能力强,所粉磨的物料从高湿到干物料,从异常难磨到易磨物料,产品细度从粗到细,可以说,该立磨设备的粉磨领域是非常广泛的,粉磨类型也非常丰富,整套设备主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成,根据客户生产需求,环辊磨加工矿渣微粉,可提供不同生产能力的系列产品,进一步满足不同物料的加工需求,同时,供应的矿渣立磨价格和选型配置科学合理,更高,是提升矿渣粉磨加工效率的优选设备。
3.矿渣立磨生产线多少价钱
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