金属手板模型-日腾模型-复模手板模型

怎么解决手板质量问题？

为了解决手板质量问题，需要从以下几方面严格把关：

　　1．在工艺制定阶段，金属手板模型企业，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有质量的制造工艺方案；

　　2．实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；

　　3．建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出优化解决方案。

　　4．完善的企业内部管理。企来的管理强度在把关的重要的众所周知的，一个企业，要有完善的质量把关系统，主管的经验要十分丰富。

　　把好以上四道关，复模手板模型，生产高质量的手板不是问题。

手板打磨的作用

手板模型在打磨的时候有外形和结构方面的区别，如果外形不是非常特别的时候，在对表层进行处理的时候也成品没有太大的区别。打磨的时候，可以吸纳使用一些比较粗的砂纸来简单的进行打磨，将上面一些比较粗的毛边清除了以后来进行更加细致的打磨处理。产品对于表层的要求不同的时候，打磨处理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后喷上一些原子灰，这样做的好处就是可以让产品表层原来的粗糙程度更加的明显，可以更加清楚到看到产品存在的问题。这样在修正的时候也不会过于盲目，有针对性的进行，一直到产品所有的打磨处理完成了以后。

手板模型精加工表面处理有哪些方法？

1、手工研磨抛光

　　该方法不需要特殊的设备，适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，SLA手板模型，且工人劳动强度大，金属手板模型，质量不稳定，制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况，暂时还不能完全淘汰这种加工手段。

2、数字式手板抛光机

　　这种抛光工具采用数字化控制，数字式显示和控制工艺参数，备有整套磨头及磨料，半自动抛光，具有体积小、使用方便、质量稳定，重复性好的优点。应用范围：a，材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1，500×3，000(mm)。