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静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，涂装设备，油料（即喷杯或喷盘）接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用铝合金制成，黔西南涂装设备，并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm，在其内部开设有油槽，进油管接在中部，两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电，在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场，自动喷涂设备涂装设备，在负极产生电晕放电，使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用，沿电力线方向、均匀地吸附到穿过的带钢上，呈现的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花
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影响涂装涂膜质量的三个基本要数是：涂装材料、涂装工艺和涂装管理
1、涂装材料。获得涂膜的基本条件是选用静电喷涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。 2、涂装工艺。获得涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和性;涂装设备和涂装工具的性;涂装设备和涂装工具的性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等
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处理设备：
化学式：1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。
2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。
3、油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等
