全手工焊和手工焊/STT半自动焊打底+半自动自保护焊、填盖焊接区别如下:
对于全手工焊和手工焊,不仅焊接效率低,而且因为手工焊焊接接头多,无法充分保证焊接预热温度和焊接层间温度。而接头是影响焊接无损检测质量的主要因素。因此,采用手工纤维索焊条下向焊打底+半自动自保护焊填盖的焊接方法要好得多。
STT技术半自动保护焊接,焊接质量可靠,且层间清渣简单,不易造成夹渣、内咬边等焊接缺陷;而且单层根焊的厚度可达4—5mm,能够有效避免根焊开裂。






合格焊工在施焊锅炉受热面管前,应进行与实际条件相适应的模拟练习,并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。三.焊接工艺
1. 焊接时允许的环境温度如下:
碳素钢:-20℃。
低合金钢、普通低合金钢:-10℃。
中、高合金钢:0℃。
2. 各种钢材施焊前的预热温度推荐如表,并有如下规定:
2. 1 据焊接工艺评定提出预热要求。
2.2壁厚≥6mm的合金钢管子、管件(如弯头、三通等)和大厚度板件在负温下焊接时,预热温度可按表1的规定值提高20~50℃。

在焊完每一道焊缝,自动焊程控电源,应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号,并填写“施焊记录”;
⑨在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)a、焊条电弧焊接时,风速等于或大于8m/s;b、气体保护焊焊接时,风速等于或大于2m/s;c、相对湿度大于90%;d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求:
a、不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高△h应符合下列要求:
①百%射线检测的焊接接头,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;
②其余焊接接头,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;
③角焊缝高度不低于较薄件厚度;

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