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废油清洗方法只是环保署的建议，但不需要。

1.废油回收利用率蕞大化

2.选择可重复使用的吸附物，减少废油吸附剂的消耗

3.利用使用过的吸附物生产新的吸附物

4.购买含有可回收成分的吸附物质

提取设备（如离心分离器、压榨机和垃圾捣碎机）可用于从可重复使用的吸附物中提取废油。根据废油的粘度，吸附垫可重复使用两到八次。虽然没有要求，电厂污染土处理公司，但这些技术可以用来降低吸附垫的再生产、能耗和废弃率。吸附垫的重复使用和回收可以潜在地减少废物量，节省资金（即降低废吸附垫处理的成本和每个吸附垫的使用成本）。

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1、被外来杂质污染：油在使用过程中，由于系统和机器外壳封闭不严，灰尘、沙砾浸入油中;也容易被各种机械杂质弄脏，如金属屑末、灰尘、沙砾、纤维物质等。

2、吸水：机械设备的润滑系统、液压传动系统或水冷却装置不够严密，使水流入油中。空气中的水分也能被油吸收，其吸水性随油温升高而增大。

3、热分解：当油和机械设备在高温下接触时，大同污染土处理公司，油会发生热分解，产生胶质和焦碳，导致油失去使用价值。

4、氧化：油在使用过程中发生化学变化的主要原因是空气的氧化作用，氧化会生成一些有害物质，如酸类、胶质、沥青等，使油颜色变暗，黏度增加，酸值增大，进一步会出现沉淀状的污泥。

5、被燃料油稀释：该类废油主要指内燃机润滑油，由于部分燃料油没有完全燃烧而渗入到润滑油中，使润滑油失去原有的润滑特性。

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废油回收物理净化工艺

废油回收工艺流程框图 脱水馏分 硫酸氧化 水洗中和 白土吸附 过滤机杂 添加剂调 配 3 主要设备 脱水馏分槽 3 台 吸附槽 2台 硫酸氧化槽 1 台 添加剂调配槽 3 台 水洗中和槽 2 台 板框过滤机 2 台 齿轮油泵： KCB-83.3/1 4 台 板框式滤油机 BAS-450/U 2 台

废油回收的物理净化"水杂"环节

1、脱水杂温度;废压缩机油 L-DAB100#～150#， 70～75℃转静 分，后期脱水杂温控 85～95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。

废油回收岗位操作规程

2、气馏分温度:105～120℃，废机械， 冷冻， 液压，气轮机油均采用 95～115℃/1～2 次，渐次脱水馏分过程控制。

3、脱水次数:2～4 次，视废油中含水量及净分情况确定。

4、排水杂时间:转静分 4～6 小时/每次，并视"水杂"在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。

5、操作要点:废油中含水分较多宜<80℃脱水，在油中含微量水(<2%)>120℃，防止因高温造成油组分产生氧化及油溢出， 脱水后(注意多次取样定性分析水分以确保油色略显微黄或暗浅黄清晰) 达到油中无水分为合格。