储罐生产的化工储罐具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸耐碱、寿命长、符合卫生标准等优点，使用性能优于传统的普通玻璃钢储罐、PP及PVC焊接储罐、钢衬橡胶储罐及钢衬玻璃钢储罐，使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐，是当今新一代化工液体耐腐蚀贮运设备。产品化工、生物、稀土、环保、电力、冶金、食品、环保、造纸、印染、排水、金属表面处理等行业，受到广泛的应用。
钢衬塑储罐检修周期分为两种：中修和大修，酸洗槽厂，中修一般是2-4个月，大修一般是一年，酸洗槽多少钱，对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。大修就包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏，对成功内外部检验中发现的其他问题进行处理。
1、容积：0.5～60m3
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，酸洗槽，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
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