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山西双层罐检测方法
1.罐体试验:底板真空严密性试验。所有底板焊缝均应采用真空法进行严密性试验,真空度不得低于53Kpa。检验应通过渗透检验进行。
2.罐体充水试验:浮板吊装试验和基础沉降观测。然后暂时关闭上部的开口,水泥罐,打开水箱顶部的灯孔,将水箱注满水。试验用水应为淡水,水温不应低于5℃,压力应稳定48小时。
3.罐壁和罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验:向罐内注水时,当水位高于1m时,山西双层罐租赁,关闭罐顶透光孔和泡沫口通气孔,继续向罐内注水,并在罐顶设置临时压力表观察压力读数。充水试验后应进行稳压试验。当充水达到高工作水位时,应关闭所有开口,缓慢排水,并在罐内产生负压。应密切监控负压读数。当负压读数达到200毫米水柱时,应停止排水,山西双层罐定做,然后向水箱注水,以恢复正常压力。
4.探伤:罐体与加强板的角焊缝应进行渗透探伤或磁粉探伤。
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常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等,其中常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油面升降。浮顶不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐,蒸发损耗较小,可以减少空气对油品的氧化,保证储存油品的质量,对消防比较有利。目前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品,是一种被应用的储油罐。
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双层油罐是一种大型储油设施,由于里面储藏大量炸的油料,所以不可避免的有出现火灾和的隐患,山西双层罐,如果使用不当则会造成较大的经济损失、破坏环境甚至出现人员伤亡的事故,下面双层油罐厂家介绍几个会引起双层油罐火灾或事故的诱因。
一、明火
由明火产生的双层油罐火灾事故居于所有事故中的首要位置。通常是在使用电气、焊修储油设备时动火管理不善或措施不力而引起。还有一个重要隐患是在油库禁区内使用打火机、火柴、吸烟等行为。
二、自燃
自燃是指油料在没有外来火源点燃的情况下,自行发生氧化还原反应并发热,逐渐达到自燃点而开始燃烧。一般来说,引发双层油罐自燃的原因主要有三种:静电自燃,硫自燃,自燃。
三、雷电
双层油罐附近的油气混合物遇到雷电起火,也是引起火灾的原因之一。大型双层油罐应采取防雷防静电措施,采用安装避雷针,阻止雷电进入罐区,山西双层罐扩建,防止雷击,还须进行可行性研究和分析。
四、操作
指挥、作业,也是引起火灾的隐患,工作人员应注意穿防静电工作服,不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业。
大型储油设施的稳定问题不容忽视,许多双层油罐火灾和事故都是因为细节上的违规行为而起,这需要油库禁区每一位工作人员都遵守工作纪律,避免事故发生。
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