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2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用
2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统



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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备我司所推出的往复机,从单轴到五轴,弥勒涂装设备,六轴。具有自动化程度高,速度快,稳定性好,喷涂角度广,油漆覆盖均匀,操作简便等优势,编程只需要5分钟。并且有效解决了目前市面上所常见的喷涂线投资巨大、安装周期长、利用率低、灵活性差的缺点!
设备具备有X、Y、Z、O;A、B转盘轴,涂装设备流水线,配备了的智能二次除尘系统,所有定位均通过示教完成,电泳涂装设备,并且底部转盘可以任意角度设定,涂装设备生产厂家,而不是像传统机型一次只能转动90度。












{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}工作原理 粉末涂料经静电粉末喷喷出后,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,该粒子受气流及静电的吸引力作用,涂着到接地的、带正电荷的被涂物上,加热熔融固化成膜。 二、设备组成 静电粉末喷涂设备由喷涂室、
排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。 喷粉室与溶剂型喷漆室相似,只是底部不同,底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内,在喷粉室外侧设置外室,方便涂料装卸和清扫。
喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关,需综合考虑。 排风口设在喷粉室下方,呈漏斗形,通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单,仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下,
在喷粉室的下方应设振动、自动切板等,这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。


