淬火裂纹:轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，尼龙保持架装配机公司，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷或是钢材内部缺陷在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。
总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
保持架（即轴承保持架，又称轴承保持器），指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量。力和热共同作用的结果会导致保持架故障，严重时会造成保持架和断裂。因此，尼龙保持架装配机，要求保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，有较小的密度，一定的强度和韧性的配合、较好的弹性和刚度．与滚动体相近的膨胀系数．以及良好的加工工艺性能。另外，保持架还要受到化学介质，尼龙保持架装配机厂，如润滑剂、润滑剂添加剂、和冷却剂等的作用。
组合型的尼龙保持架，包括两个对合的环形架体和滚动体，每个架体上均环形设置有用于嵌置滚动体的兜孔槽，两个兜孔槽对合形成一个兜孔，相邻两兜孔之间设置有过梁，尼龙保持架装配机哪家好，滚动体嵌置在兜孔中并露出兜孔两边侧，兜孔槽边侧设置有防止滚动体脱离兜孔的挡片.本实用新型的组合型的尼龙保持架，设计新颖，结构简单，滚动体不易松动，轴承运转稳定，大大增加了轴承的承载能力.
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