





塑料模具在汽车业的可持续发展我国的塑料工业(滚塑制品)是以塑料加工为的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加工机械与模具为一整体的“朝阳工业”。产业规模在不断扩大,产品产量逐年增加,铝合金滚塑模具,主要经济技术指标大幅度递增,全行业不断发展壮大,正沿着为实现塑料及模具工业由大国到强国的可持续发展之路迈进。
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滚塑铝模的优缺点:就制作工艺而言,滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺,工艺流程大致为制图→木模制作→树脂模→浇铸→精加工。而后者则为数字时代的产物,通过数控加工中心一次成型,具有美观、尺寸等优点,缺点是对模具的体积有要求,不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质,理论上由于铝有良好的导热性。
聚乙烯滚塑工艺过程中的脱模剂控制
在滚塑工艺过程的加热阶段,在聚乙烯粉末或熔体与模具内表面的分界面上,由于表面氧化的作用会发生化学或物理粘接。当模具内表面有局部缺陷时,锻铝滚塑模具,聚乙烯熔体会流进这些缺陷而形成局部嵌入。这将使冷却之后的制品难以从模具中取出。为了避免上述情况的发生,需要在模具内表面涂一层热稳定的材料以防止粘联,这类材料称为脱模剂。工业用脱模剂有很多种,聚乙烯的滚塑工艺对脱模剂有较高的要求,滚塑模具厂家,主要是耐热性能的要求。油类、蜡和硅油是常用的脱模剂,但它们需要每次加料前涂一次,故称为一次性脱模剂。这类脱模剂成本较低,脱模效果很好,但易于迁移到制品表面影响其表面性能。交联硅氧烷是一种半永i久性的脱模剂,它不需要频繁的涂抹,合肥滚塑模具,不会发生迁移现象,不会受温度变化的影响,具有较好的脱模效果,但成本较高。
在模具型腔表面复合一层聚四气乙烯薄层(就像市售的不粘锅那样)可获得长久性的脱模效果,聚四氟乙烯属于长久性脱模剂。
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